電動執行器的行程位置

　　現在的閥門大多為智能一體化設計,通過電路系統對閥門進行自動化控制。電路系統實現對閥門開度的控制、反饋與調節,并做到精確無誤定位,其重點在于閥門位置的精確反饋。為了使電動執行器在運行過程中對閥門的行程位置進行實時檢測并反饋,以確保閥門的開度在指定的位置,位置傳感器就變得十分重要。簡述了目前市場上幾種常見的位置電動執行器在不同情況下使用的優劣。

 

　　電動執行器運行過程中需要對閥門的行程位置進行實時檢測,以確保閥門的開度在指定的位置,從而實現整個流體工程系統的正常運轉。所以,電動執行器中的位置傳感器(也叫閥位檢測裝置)就顯得十分重要。電動執行器的閥位檢測裝置經過了多年的發展,從初的電位器到今天的絕對位置編碼器,發生了多次改變。這主要的原因是市場的要求在不斷地變化,并且是在向高精度、高可靠性的方向變化。

1、電位器檢測早期的執行器均采用電位器來檢測行程位置,電位器有三個外接電氣端子,兩個固定端、一個變化端,變化端與電位器內部的滑動端子的電氣點相連,滑動端子的機械軸與執行器的閥位軸相連,當執行器的閥位變化時,帶動滑動端子在兩個固定端的內部點之間滑動,電位器的輸出電壓隨之發生改變,從而實時反映了執行器的閥位變化。由于存在滑動端子,故易磨損、壽命短,且有固定死區,不能任意安裝,難以實現免開蓋調試;另外,單圈電位器與變比齒輪結合應用于多回轉電動執行器時導致回差大。
 

2、霍爾傳感器為了解決使用電位器的易磨損、壽命短、有固定死區、不能任意安裝、回差大等缺陷,出現了采用非接觸式的霍爾傳感器方式來檢測閥位。這種磁性傳感器具有無磨損、精度高、無固定死區、回差小、可實現免開蓋調試的特點。